Ar ultragarso keitiklio dėžutę reikia pakeisti dėl paviršiaus susidėvėjimo?

Ultragarso keitiklio dėžutėnurodo uždarą apvalkalo mazgą, kuris integruoja pjezoelektrinius drožles, atitinkančius sluoksnius ir akustinį slopinimą. Jo paviršiaus būsena tiesiogiai veikia ultragarsinės energijos perdavimo efektyvumą. Ar reikia pakeisti paviršiaus nusidėvėjimą, priklauso nuo susidėvėjimo morfologijos mechanizmo pažeidimo laipsnio.

Yra daugybė susidėvėjimo rūšių. Vienodas susidėvėjimas tik sumažina suderinamo sluoksnio storio sumažėjimą. Kai likęs storis keičia akustinės varžos perėjimo charakteristikas, bus sumažintas rezonansinio dažnio nuoseklumas. Vietiniai įbrėžimai sukelia garso bangų išsibarstymo efektą, dėl kurio atsiranda direktyvumo nuokrypis ir pagrindinės skilties energijos susilpnėjimas. Kai įtrūkimo schema tęsiasi iki pjezoelektrinio lustų surišimo sluoksnio, vibracijos energijos dalis, paversta šilumos energija, žymiai padidės.

Paviršiaus dėvėjimasis paveiksUltragarso keitiklio dėžutė. Medžiagos paviršiaus lygumas mažėja, todėl lengva palikti burbuliukus ant aptikimo kontaktinio paviršiaus, kuris trukdo signalo perdavimui ir sukelia nenormalų ultragarso atspindį. Paviršiaus šiurkštumo padidėjimas sutrumpins efektyvų ultragarsinių bangų diapazoną ir paveiks galimybę nustatyti subtilius defektus. Krašto srities pažeidimas ir lupimas sunaikins apvalkalo sandariklį, o vandens įsiskverbimas pagreitins vidinės medžiagos veikimo skaidymą.

Taigi, kaip tai išlaikyti?

Reguliariai patikrinkite, ar paviršiaus „Rockwell“ kietumo pasikeitimas yra tendencijos, kad numatytų atsparios dilimavimo dangos gedimo ciklą. Įdiekite keičiamą poliuretano apsauginę plėvelę stiprioje abrazyvinėje aplinkoje, o aukos sluoksnio dizainas pratęsia pagrindinių komponentų tarnavimo laiką. Kai kontaktinėje terpėje yra kietos dalelės, vietoj to naudokite nekontaktinį elektromagnetinį ultragarsinį tirpalą.